为研究周期性尾迹对下游涡轮叶栅边界层转捩的影响机理,并验证γ-Reθ转捩模型在非定常计算中的适用性,在自行开发的CFD程序上实现了该模型,对带有尾迹发生器的T106D-EIZ涡轮叶栅进行数值模拟;对比分析了实验数据与数值模拟的结果,并对流动机理进行阐述。主要结论如下:γ-Reθ转捩模型对周期性尾迹影响下的边界层转捩预测得较为准确,转捩位置随时间的变化规律及幅值均与实验值符合得很好;尾迹的时均作用是使吸力面转捩位置向尾缘移动,相比于无尾迹情况其移动距离约为5%轴向弦长;尾迹使吸力面阻力系数时均值较无尾迹情况增加约40%,同时减弱了分离泡的强度,但对分离泡的位置影响不大。轴流风扇-数控滚圆机电动滚圆机滚弧机价格低张家港电动液压滚圆机多少钱 由扰流棒的卡门涡街效应产生的。图7中2/8T和6/8T是距离半个周期的两个典型时刻,2/8T时刻扰流棒尾迹刚好打在叶片前缘点,对叶片吸力面影响最强;而6/8T时刻尾迹刚好完全位于叶片压力面,而下一条尾迹尚未到来,叶片前缘恰好位于两条尾迹之间,即受到尾迹的影响最弱,如图7中的虚线标注所示。2/8T时刻转捩位置最为靠后,转捩后湍动能的峰值最低,而6/8T时刻,转捩位置最为靠前,本文由 张家港市泰宇机械有限公司张家港全自动切管机 网站采集网络资源整理! http://www.qieguanjixie.com且转捩后湍动能峰值达到最大。与叶片的相对位置决定了尾迹对叶片边界层转捩影响程度的强弱。图8更清晰地反映了2/8T和6/8T两时刻转捩点附近的流动情况,图中展示了流线和湍动能的分布,通过对比可以看出2/8T时刻比6/8T时刻的分离泡更小,转捩位置靠后(分别位于75%弦长和70%弦长附近),且转捩后边界层内湍动能更低。这与图7的分析是结果是一致的。图9是数值模拟的总压损失系数(ξ)与实验值的对比,测量位置距离叶栅尾缘40mm。定常计算中损失由叶片尾迹引起,数值模拟得到的尾迹宽度、幅值均与实验值符合得非常好;非定常计算中总压损失由绕流棒尾迹和叶片尾迹共同作用产生,而且绕流为了探索风扇失速起始特征及诱因,采用动态流场测量试验与三维粘性流场数值模拟技术,对单级轴流风扇NPU-fan的"尖峰型"旋转失速流场和基本特征进行了研究。实验研究结果表明,轴流风扇NPU-fan在设计转速和非设计转速下均出现了典型的"尖峰型"全叶展失速的旋转失速现象,动态探针测量捕捉到了"尖峰型"失速先兆波及其特征,并且测量得到扰动波的初始转速均约为70%转速;三维流场计算表明,静子叶根角区失速会严重影响风扇的效率,但并未触发压气机的失稳。NPUfan风扇的失速情形符合Vo等提出的尖峰波失速先兆出现准则,是典型的叶尖区流动诱发的风扇/压气机失稳。 轴流风扇-数控滚圆机电动滚圆机滚弧机价格低张家港电动液压滚圆机多少钱本文由 张家港市泰宇机械有限公司张家港全自动切管机 网站采集网络资源整理! http://www.qieguanjixie.com
- [2019-08-06]自适应补偿控制-电动液压弯管机
- [2019-08-06]与能效优化策略-数控滚圆机滚弧
- [2019-08-05]动力响应数值研究-数控滚圆机滚
- [2019-08-05]电抗器的振动研究-数控滚圆机滚
- [2019-08-04]结构温度场解析解-数控滚圆机滚
- [2019-08-04]发电功率平滑控制-数控滚圆机滚
- [2019-08-03]功率控制方法研究-数控滚圆机滚
- [2019-08-03]体积测量方法研究-数控滚圆机滚
- [2019-08-02]沉降控制应用研究-数控滚圆机滚
- [2019-08-02]必要性的初步探究-数控滚圆机滚